一、背景
金属容器及金属板材的表面装修、防腐处理，多年来一向采用传统的单张印刷，全世界专业科技人员一向在探究能否完结卷铁接连、高速、低成本的工业化印铁出产。
20世纪90年代初，欧州和日本简直一起推出了一种新颖复合材料--复膜铁（Laminated?Steel、Coated Steel），即通过熔融法或粘合法，将彩印后的塑料薄膜复合在冷轧薄钢板上的复合材料，以替代在镀锡铁（马口铁）、镀铬铁上面用印铁的方法印刷。但是给复膜铁带来许多长处的树脂膜也成了焊接的障碍，罐用板材的留空复膜技术在国际上一向未能打破，以致复膜铁用作焊接罐的罐身未能完结工业化出产。
二、留空复膜技术--金属包装材料及加工的革新
我国江阴瑞兴科技公司通过多年的潜心研究，总算在留空复膜技术上取得了革新性的成功，攻光复膜铁焊接难关，创始用薄膜印刷替代印铁先例，首先在世界上完结了使用复膜板材制罐工业化出产，制品精美，防护性好，获得四项新式有用专利和我国高新技术成果奖。
三、工艺特色和优越性

复膜铁出产线的工艺流程改变了传统的一张张、一套套色、一遍遍烘烤的印铁工艺，而是将整卷板材经清洗后直接将多套色印刷好的薄膜直接热压或粘合在板材上，再按要求分切即可，出产过程悉数自动化操控，印刷和复膜均可一次完结，完结了罐用板材复膜铁的工业化出产。