镀锌桶的原因：镀锌效率：
（1）预处理并不详尽。工件表面有一层氧化膜，会影响锌的正常沉积。
（2）导电性差。导线消耗电流，并且分布在工件表面的电流太小。
（3）工件的碳含量高。高碳钢，铸铁零件等减少了氢沉淀的可能性，加速了工件表面上的氢产生并降低了电流效率。
（4）工件太紧。如果镀锌被部分屏蔽，则涂层太薄。
（5）水箱温度低。如果浴温低，则分布的电流密度相应降低，并且镀层的沉积速率必然降低。
（6）镀液中的氢氧化钠含量高。如果氢氧化钠含量高，则电流效率相应降低。
（7）电镀液的添加剂含量低。添加剂含量低会影响分散能力，且涂层显得太薄。
（8）电镀部分的预期面积不足，并且电镀期间提供的电流密度太小。
（9）工件悬挂方法不足，距锌阳极的距离太大，必须调整位置。
（10）工件被过度腐蚀。氢的产生电势降低，工件表面的氢产生加快了电流效率，影响了锌的沉积速率。必须在酸洗溶液中添加适量的腐蚀抑制剂，局部氧化皮太厚，以至于不能通过机械方法去除，并且在酸洗过程中要进行更多检查。
（11）阳极钝化。有效面积减小，这会影响电流的正态分布。
（12）氢氧化钠含量低。如果氢氧化钠含量低，则电流密度不高并且阳极被钝化。
山东省博兴县金兴达包装材料有限公司专业生产：镀锌桶，油漆桶，不锈钢桶等。金兴达包装材料有限公司采用了世界上最先进的设计和先进的加工技术，使其成为国内桶装行业的知名品牌。